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數(shù)控剎車片鉆床(立式)

名稱:數(shù)控剎車片鉆床(立式)

詳細(xì)信息

數(shù)控鉆孔機(jī)立式(5軸CNC)

型號(hào)(Models):ZK5201×2-DYZ

本鉆床為汽車鼓式剎車片全自動(dòng)鉆孔機(jī)(立式),控制系統(tǒng)為CNC五軸,其性能特點(diǎn)可用“智能、環(huán)保節(jié)能”概括,具體表現(xiàn)在:

1、:采用電腦控制,按照產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置加工程序后,點(diǎn)擊程序按鈕即可開始生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,具有靈活簡(jiǎn)便、快速準(zhǔn)確、自動(dòng)效率高的性能,運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)上料、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)分度、自動(dòng)鉆孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)收料,并實(shí)時(shí)顯示加工狀態(tài);同時(shí)鉆床裝夾方便,不受角度與尺寸的限制;安裝、調(diào)試靈活,維修方便。

2、效率高:傳統(tǒng)的剎車片生產(chǎn),工人需要一刻不停的手工上片、鉆孔、下片、堆碼,勞動(dòng)強(qiáng)度大,只有壯勞力才可適應(yīng)這項(xiàng)工作。使用數(shù)控鉆床,工人只是幫助上料,機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行,工人裝箱即可,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕,同等條件下,功效提高3倍以上。

3、產(chǎn)品準(zhǔn)確度高、質(zhì)量高:傳統(tǒng)的剎車片鉆孔方式以手工鉆孔為主,所鉆孔的精度差,僅達(dá)0.150.30mm,廢片率高;而數(shù)控鉆孔機(jī)采用坐標(biāo)定位,剎車片鉆孔精度高,可達(dá)0.050.15mm,超過(guò)了中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的要求,不良品率大大降低。

4、可加工產(chǎn)品的范圍廣:可對(duì)寬度225mm、R142245mm、鉆孔孔徑10.5~23.5mm的各型鼓式剎車片進(jìn)行鉆孔加工。同時(shí)模塊快換方式,生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,只需20分鐘即可換型生產(chǎn),不同于手動(dòng)半自動(dòng)鉆床,更換產(chǎn)品還需要更換輪轂或換床子生產(chǎn),大大節(jié)約了時(shí)間。

5、 環(huán)保:傳統(tǒng)的鼓式剎車片鉆孔時(shí)粉塵飛揚(yáng),整個(gè)車間溢滿了摩擦片微粒,無(wú)孔不入,污染空氣的同時(shí),也對(duì)員工的身體健康產(chǎn)生大威脅,易患上職業(yè)??;而數(shù)控鉆床,設(shè)有二次除塵機(jī)構(gòu),除塵率達(dá)95%,可將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵通過(guò)吸塵系統(tǒng)抽走收集,集中后熱壓成片,再次利用。

6、工作效率:根據(jù)剎車片組成材料成分不同、密度不同、孔數(shù)多少大小不同、工人的操作熟練程度不同,數(shù)控鉆床每班次(8小時(shí))的鉆孔產(chǎn)量大約在2800-800片左右。

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